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全员参与 全员运动 全员快乐 ！
为了丰富华泰建材全体员工的文化生活，增强员工凝聚力和向心力，提高员工的身体素质，公司在2022年9月30日举办了第十三届双节运动会。本次运动会首次采用新形式，分别设立新华泰分会场、一分厂分会场、三分厂分会场、环泰分会场、后勤团队分会场五个分赛场，赛事纷呈，气氛热烈。上午七点，五个团队分别在各自场地，举行了隆重而热烈的运动会开幕式。
02-19
全国建筑材料行业碳达峰行动全面启动！
与时俱进 开创墙材改革工作新局面
目前，神州大地正掀起新一轮学习贯彻十六大精神热潮。学习贯彻十六大精神，必须准确把握“三个代表”这个灵魂，而贯彻“三个代表”，必须牢牢抓住“与时俱进”这个关键。实施可持续发展，“禁实”目标如期实现。上世纪80年代，面临日益严重的环境恶化和生态失衡，联合国环境发展委员会首次提出可持续发展，立即得到世界上各国的认同。长期以来，砖是建筑墙体的主要材料，我国是最早生产和使用砖的国家之一，绵延几千年的秦砖汉瓦曾对中华民族的文明发展作出重要的贡献。今年，我们已经进入了经济高速发展、建设日新月异的新世纪，建设工程墙体材料的使用量不断递增，生产砖需要大量挖土烧煤，造成的后果是，农田被毁、能源消耗、环境破坏。土地、能源、环境已成为当今世界面临的三大问题，武汉目前人均耕地在联合国粮食组织规定的0.8亩警戒线以下，因此，保护耕地，尤其是禁止和限制粘土砖的生产和使用刻不容缓。2001年12月，市政府从战略高度以超前的眼光，确定自2003年7月1日起，全市范围禁止使用粘土砖，中心城区、远城区、镇(乡、街)、村同时启动，一步到位。这一决策符合市情，顺应民意。经过全市墙改人员一年半的奋力拼搏、日夜奋战，“禁实”战果辉煌。截至2003年6月30日，全市231家实心粘土砖生产企业全部关停并转。曾让世人引以为荣的秦砖汉瓦“下岗”后，武汉市每年可节约土地近5000亩，节约标准煤38万吨，利用工业废渣粉煤灰400多万吨，经济效益和社会效益十分明显。 推陈出新，新型墙材突飞猛进 近几年，武汉市建筑规模逐年攀升，墙材需求量每年以10%的速度递增，2002年达到34亿标砖。随着实心粘土砖的逐步退出，新型墙材如雨后春笋，蓬勃发展。新墙材生产企业从2002年底的100家，猛增到2003年6月底的169家，年生产能力也由12亿标砖，增加到近40亿标砖(含空心粘土砖)，其中粉煤灰加气砼砌块年产量达到120万立方米，居全国之首。时下，我市新型墙材产品有混凝土多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖等10多个品种，它们具有非粘土、节能、利废、环保、强度大、科技含量高的特征，在三江航天、永清庭院、蓝湾俊园等一些建设中得到广泛使用，其保温、节能、隔音效果颇佳，备受社会赞誉和市民青睐。 从“禁实”转向“禁粘”，新型墙材一统天下。武汉市现有空心粘土砖生产企业81家，年产量6亿多标砖，制砖蚕食土地、排放一氧化碳等有害气体对环境造成的破坏触目惊心。为彻底遏制烧砖毁田和对生态环境的破坏，今年4月，在“禁实”目标落实到基层的情势下，与时俱进，又将下一个目标转向“禁粘”，规定自7月1日起，空心粘土砖不作为我市新型墙材，7个中心城区和2个经济开发区禁止使用空心粘土砖;6个远城区限制使用范围受到限制，新墙材应用比例日趋上升，已占半壁江山。 纵观墙材产业发展史，我市墙材已实现历史性跨越和质的飞跃，这一刻将载入史册。 乘胜前进，迈向新的更高目标 科学技术无止境，社会发展无止境，墙材革新也永无止境。众多的人关注，在完成“禁实”和“禁粘”任务后，下一个目标是什么?根据世界上发达国家墙材发展走势，未来我国墙材应朝着非粘土、空心、轻质、板材、湿作业少、多功能复合型的方向发展。1999年8月，国务院办公厅转发建设部8委局《关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量的若干意见》，明确提出住宅建筑体系要推广使用轻钢框架结构及配套式板材，发展各种轻钢框架结构及配套的装配式板材，发展各种轻质板材，推行复合墙体和屋面技术。 目前，我国建筑板材无论在数量上，还是质量上与发达国家比还有较大差距。上世纪90年代初，日本建筑板材应用占64%，美国占47%，西德占41%，东南亚国家约占30%，并呈逐年上升趋势。我国目前仅占1.8%，住宅建造的生产效率仅为发达国家的1/6~1/5，并且产品质量低、性能差、收缩裂缝、脱落、渗漏、隔音效果差等问题屡见不鲜。要赶上和超过发达国家的水平，还有一段很长的路要走，其艰巨性、复杂性要比“禁实”和“禁粘”大得多。 展望未来，轻质板材和复合墙体的目标灿烂夺目，催人奋进，但任重道远，艰难曲折。 江泽民同志在党的十六大报告中指出：二十一世纪头二十年，对我国来说，是一个必须抓紧并且可以大有作为的重要战略机遇期。时代呼唤我们，必须与时俱进，赶超世界先进水平。我们有理由相信，在实践“三个代表”重要思想进程中，只要牢牢抓住“与时俱进”这个关键，大力弘扬“禁实”精神，克难奋进，乘风破浪，一定能开创墙材改革工作新局面，占领墙材进步的制高点，为住宅产业现代化和全面建设小康社会做出积极贡献。 武汉市墙改领导小组副组长、市建委副主任唐昌海
08-24
粉煤灰污染治理刻不容缓
摘要：粉煤灰是火力发电的必然产物，通常梅消耗4吨煤就产生1吨粉煤灰。保守估计2009年中国粉煤灰的产量达到了3.75亿吨，相当于中国城市生活来及总量的两倍多，据估算全国粉煤灰每年释放358.75吨镉，10054.25吨洛9510吨类金属砷4.25吨汞5345.5吨铅到自然环境中。(云南省宣威电厂排放出的废气和废水给当地带来了巨大的危害，因为水中含硝量过高电厂附近很多人患上了癌症) 粉煤灰是火力发电的必然产物，通常梅消耗4吨煤就产生1吨粉煤灰。保守估计2009年中国粉煤灰的产量达到了3.75亿吨，相当于中国城市生活来及总量的两倍多，据估算全国粉煤灰每年释放358.75吨镉，10054.25吨洛9510吨类金属砷4.25吨汞5345.5吨铅到自然环境中。(云南省宣威电厂排放出的废气和废水给当地带来了巨大的危害，因为水中含硝量过高电厂附近很多人患上了癌症) 近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，以及对煤炭资源的过度依赖导致粉煤灰的排放量急速增长。1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。粉煤灰污染已成为中国最大的单一固体污染源。火电厂贮灰场的随意排放不仅规模巨大，同时还产生了粉煤灰成分(重金属物质，放射物质)污染，空气污染，水污染，土壤污染，人体危害以及地址灾害等多个方面的环境破坏和社会影响。遍布中国各地的粉煤灰厂已经达到数千家，如同巨大的一张灰网笼罩着中国。粉煤灰目前在中国依然被作为一般性工业固体废物管理，火电厂利用现有的政策法规漏洞，甚至直接违反相关规定，进一步加剧了粉煤灰对环境的污染 另一方面，我国是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。为此，最近几年里，国家一直倡导节能环保，大力推行粉煤灰加工工艺，使其再度被完全的利用。山东东岳建材机械有限公司加气混凝土研发团队，积极响应国家倡导，历经十余年取样研究，大力研发生产一系列加工粉煤灰的设备，其中设计生产的拥有自主知识产权的粉煤灰加气混凝土生产线，设计建设的工艺路线具有就短不就长，配料工艺就简不就繁，厂房建筑就小不就大，设备选型就精不就简的特点。从而打造出优质的加气混凝土砌块，具有重量经、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的新型墙体材料。 世界性能源危机，环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发，多次召开国际性粉煤灰会议，研究工作日趋深入，应用方面也有了长足的进步。粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉，兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料，受到人们的青睐。东岳建材机械有限公司愿和众多有志之士加强合作，深度拓展粉煤灰应用领域，加强粉煤灰的综合治理、资源化利用。
关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知
摘要：编者按：近日，财政部、国家税务总局联合发布了《财政部国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》(财税【2008】156号)，对现行增值税政策进行了调整和完善，并对享受增值税优惠政策的新型墙体材料目录和废渣目录进行了修订和明确财政部、国家税务总局出台关于资源综合利用及
全国叫停实心粘土砖
在全国170个城市从2003年7月1日起同时叫停实心粘土砖前夕，天津市建委、市墙改办等相关部门的负责人召开新闻发布会，就天津市全面禁止使用实心粘土砖，发展新型墙体材料，推广建筑节能，保护土地资源和生态环境等有关问题进行了解答。天津市建委副主任郭俊杰就天津市新型建筑体系与新型墙体材料的发展状况和发展方向及措施接受了记者采访。他说：新型墙体材料的发展，依托于新型建筑体系的发展。九十年代以来，天津市先后开发了KP1粘土多孔砖和承重混凝土空心砌块建筑、框体预应力板柱轻型结构、框架大开间斜撑轻型结构、框架叠合大楼板轻型结构等，2000年研究开发了钢结构住宅。 “九五”期间，天津市建设了各类住宅试点示范工程，实现建筑节能50%、墙体改革和大量采用新技术、新工艺、新产品，对住宅产业现代化起到引导和示范作用。这些示范小区有：全国城市住宅建设试点小区——华苑居华里、安华里，两小区均荣获试点小区建设综合金奖和规划设计、建筑设计、施工质量、科技进步4个单项一等奖;全国小康示范小区——华苑碧华里小区，荣获规划设计、工程质量、科技进步、环境质量4个单项一等奖;市住宅产业现代化和全国建筑节能试点示范小区——华苑绮华里小区，综合建筑节能技术被评为国内领先水平;全国建筑节能试点示范工程——龙潭路工程，建筑节能技术被评为国内领先水平;全国建筑节能试点示范小区还有欣苑住宅小区和建筑设计院职工住宅;市住宅智能华和建筑节能示范小区——万德庄金厦新都花园住宅小区。 随着新型建筑体系的发展，十年来，天津市新型墙体材料已发展为板、块、砖三大类品种近40种。建筑板材类中，金属面聚氨酯夹芯板引进了意大利的自动化生产线，产品质量稳定，处于国内领先水平;金属面聚苯乙烯夹芯板生产设备绝大多数采用的是在吸收消化国外先进设备基础上自行开发的国产设备，一条全自动化生产线，自动喷胶大型企业生产的产品质量、技术性能已达到或接近国外同类产品的水平，并已向国外出口;纸面石膏板引进泰国生产2000万平方米的全自动生产线，技术水平在国内较先进，GRC空心条板由手工生产过渡到采用机械化生产，成组立模和挤压成型工艺，板材质量有较大提高;硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板采用立模浇注成型工艺。另外还有一些机械化、自动化程度较低的产品，有GRC水泥聚苯复合保温板、钢丝网架夹心板、双面预应力钢丝全超轻混凝土内隔墙板、粉煤灰混凝土空心隔墙板、水泥聚苯保温板、憎水珍珠岩保温板等。近年来，天津市建筑板材的生产能力在稳步上升。 砌块类产品有普通混凝土小型空心砌块，四条自动化生产线，分别引进美国、芬兰、德国的生产设备，不仅能生产普通混凝土小型空心砌块，而且能生产具有保温效果的轻集料混凝土保温砌块。总计年产能力42万立方米，可供100多万平方米住宅建筑工程使用，企业均具备配套的实验室，质保体系完善。目前生产轻集料混凝土小型空心砌块企业33家，品种有炉渣混凝土砌块、颗粒混凝土砌块、轻集料混凝土保温砌块，年生产能力112.3万立方米。其中三条引进生产线，一条国产自动化生产线，其他均为国产半自动化生产设备。 由于墙改力度不断加大，特别是近两年，根据国家要求开展烧结砖整顿工作，对天津市砖厂实行准用管理制度，先后有22家企业更新改造了25条具有单级或双级真空挤出机组的生产线，可生产承重KP1型粘土多孔砖或KF非承重粘土空心砖。市内六区已无实心粘土砖生产线，砖瓦企业比较集中在武清县和静海县。 在谈到发展方向时他说，要以节地、节能基本国策为依据，改善建筑功能，应用新型墙体材料。要完善和提高承重混凝土小型空心砌块建筑体系、框轻结构体系、钢筋混凝土剪力墙结构体系，内浇外砌和内浇外挂结构改进体系，研究开发钢结构体系和承重混凝土保温砌块结构体系。在低层和多层住宅中推广应用承重混凝土空心砌块，中高层、高层住宅及多层框轻结构中推广应用轻质外墙(复合保温)板、轻质内隔墙板、轻混凝土(复合保温)空心砌块等析型墙体材料。钢结构住宅围护结构外墙为轻质复合保温墙板，内隔墙采用轻质墙板或轻质复合墙板。按照建筑节能的要求，结合天津市实际，开发高保温性能的承重多孔砖和烧结空心砌块体系，砖混结构改进为砖加保温材料的复合墙体系，采用高掺量(掺加废渣50%以上)的粉煤灰烧结砖、孔洞率大于30%的多孔砖、页岩砖、河道淤泥烧结砖等。新型墙体材料的发展要充分利用地方资源和综合资源，节地、节能，保护环境，要引导和适应建筑体系的发展方向，与住宅产业现代化的产品系列化和配套化及施工的装配化、机械化，与建筑节能紧密结合。 为实现发展新型墙体材料的目标将采取以下措施：1、加强新型墙体材料、保温墙体(屋面)材料等对住宅工程质量和使用质量影响大的产品研究，研究制订保障工程质量的设计、施工成套技术措施。 2、加强对建筑材料市场的管理，实行推荐、限制和淘汰制度。依据《新型建材及制品发展导向目录》、《关于发展新型建材的若干意见》推荐优质材料。严格执行墙体材料“核准证”制度，对技术参数检测项目欠缺及不合格的产品，不予发放核准证。贯彻执行《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，对不符合节能、节地、环境保护等要求的实心粘土砖和质量低劣、工艺落后的墙体材料实行强制性淘汰。 3、对用于不同部位的墙体材料，统一规范应具备的有关技术参数，汇集优质产品，编制《新型墙体材料产品技术资料集》，提供给设计、施工选用。 4、培育新型墙体材料发展基础，与实力雄厚的房地产开发、设计、施工企业紧密联合，形成1～2个以新型建筑体系开发为中心、新型墙体材料配套化的发展基地——住宅产业化企业集团。 5、利用宏观政策导向，加大推广新型建筑体系的力度。坚决贯彻国务院关于在住宅建设中淘汰实心粘土砖的规定，对传统的砖混结构住宅不批复建设项目计划，施工图审查时不予通过。对全部采用新型墙体材料及其建筑应用新技术、新工艺的新型建筑体系的试点住宅建设项目，给予必要的政策优惠。 6、以墙改、节能和住宅产业现代化为中心，强化宣传，并加强建筑设计、施工、质量管理人员的新型墙体材料和建筑节能应用技术培训。
